在我國凈化空調業的大規模發展是從上個世紀七十年代中期開始的，“凈化空調“在當時對大多數人來說是一個新課題，大家非常重視，當然，在工程應用中，對通風管道也非常重視;對于管道本身的潔凈度、氣密性提得很高，因為凈化空調中通風管道內承受的風壓比普通空調成倍地增高，所以大家不能不重視;確實，管道的潔凈度、氣密性直接影響著整個凈化系統的運行.影響系統的風壓、風量乃至氣流組織、潔凈度、運行功率及噪聲等。

    西安通風管道，是用于空氣輸送和分布的管道系統。凈化通風管道是工業與民用建筑的通風與空調工程用金屬或非金屬管道，是為了使空氣流通，降低有害氣體濃度的一種基礎設施。風管制作與安裝所用板材、型材以及其他主要成品材料，應符合設計及相關產品國家現行標準的規定，并應用出廠檢驗合格證明，材料進場時應按國家現行有關標準進行驗收。通風管道按材質分:一般有:鋼板風管(普通鋼板)、鍍鋅板(白鐵)風管、不銹鋼通風管、玻璃鋼通風管、塑料通風管、復合材料通風管、彩鋼夾心保溫板通風管、雙面鋁箔保溫通風管、單面彩鋼保溫風管、涂膠布通風管(如礦用風筒)、礦用塑料通風管等。也可分為復合風管和無機風管兩種。風管可按截面形狀和材質分類。風管制作不銹鋼風管制作是在咬口縫、鉚釘縫、法蘭翻邊四角等縫隙處涂上密封膠（如中性玻璃膠）。涂密封膠前應清除表面塵土和油污。按截面形狀，風管可分為圓形風管，矩形風管，扁圓風管等多種，其中圓形風管阻力最小的高度尺寸最大，制作復雜。所以應用以矩形風管為主。凈化風管主要應用在工業及建筑工程中，應用領域主要涉及:電子工業無塵廠房凈化系統，醫藥食品無菌車間凈化系統等等。

那么，凈化西安通風管道制作過程應注意的細節都有哪些？

1 、風管和部件的板材應按設計要求選用，設計無要求時應采用冷軋鋼板或優質鍍鋅鋼板。

2、風管不得有橫向拼接縫，盡量減少縱向拼接縫。矩形風管底邊寬度等于或小于800mm時，其底邊不得有縱向拼接縫。

3、風管板材的拼接采用單咬口；圓形風管的閉合縫采用單咬口，彎管的橫向縫采用立咬口；矩形風管轉角縫采用轉角咬口、聯合角咬口或按扣式咬口。上述咬口縫處都必須涂密封膠或貼密封膠帶。

4、風管內表面必須平整光滑，不得在風管內設加固框及加固筋。

5、風管應按設計要求刷涂涂料。當設計無要求時，可按下表要求刷涂。刷涂前必須除去鋼板表面油污和鐵銹，干燥后再刷涂。涂層應無漏涂、起泡、露底現象。

6、加工鍍鋅鋼板風管應避免損壞鍍鋅層，損壞處（如咬口、折邊、鉚接處等）應刷涂優質涂料兩遍。

7、柔性短管應選用柔性好、表面光滑、不產塵、不透氣和不產生靜電的材料制做（如光面人造革、軟橡膠板等），光面向里。接縫應嚴密不漏風，其長度一般取150～250mm。安裝完畢后不得有開裂或扭曲現象。

8、金屬風管與法蘭連接時，風管翻邊應平整并緊貼法蘭，寬度不應小于7mm，翻邊處裂縫和孔洞應涂密封膠。

9、法蘭螺釘孔和鉚釘孔間距不應大于100mm。矩形法蘭四角應設螺釘孔。螺釘、螺母、墊片和鉚釘應鍍鋅。不得選用空心鉚釘。

10、中效過濾器后的送風管法蘭鉚釘縫處應涂密封膠，或采取其他密封措施。涂密封膠前應清除表面塵土和油污。

11、風管、靜壓箱和部件必須保持清潔。制作完畢用無腐蝕性清洗液將內表面油膜和污物清洗干凈，干燥后經檢查達到要求即用塑料薄膜及膠帶封口，清洗后立即安裝的可不封口。

12、凈化空調系統管徑大于500mm的風管應設清掃孔及風量、風壓測定孔，過濾器前后應設測塵、測壓孔，孔口安裝時應除去塵土和油污，安裝后必須將孔口封閉。

13、風管及其部件不得在沒有做好墻壁、地面、門窗的房間內制作和存放，制作場所應經常清掃并保持清